采用先进的计算机优化套排编程软件,改造传统切割下料生产方式!有效节省钢材,提高切割效率和切割质量,提升企业现代化管理水平!
数控切割:是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机,根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式,是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。
数控切割优点:数控套料软件通过计算机绘图、零件优化套料和数控编程,有效提高了钢材利用率,提高了切割生产准备的工作效率。数控切割机则通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术,有效控制和提高切割质量和切割效率。
数控切割缺点:数控切割由于切割效率更高,套料编程更加复杂,如果没有使用或是没有使用好优化套料编程软件,钢材浪费就会更加严重,导致切得越快,切得越多,浪费越多。数控系统即控制器,是数控切割机的心脏,如果没有使用好数控系统,或是数控系统不具备应有的切割工艺和切割经验,导致切割质量问题,从而降低切割效率,造成钢材的浪费,也就丧失了数控切割的自动化,高效率,高质量和高利用率的先进性。 行业应用
数控切割目前在我国正处在迅速发展的上升阶段,将逐步取代手工切割和机械切割的主导地位。数控切割的切割质量和切割效率相对手工切割和机械切割有了大幅提高,特别是取代手工切割用来切割各种不规则的异形件。 数控切割由于切割效率更高,必须使用自动优化套料编程技术和软件,特别是自动优化套料软件,而且要使用系统稳定,切割工艺完善,切割经验丰富的数控系统。
发展状况 1. 套料编程 目前我国许多钢材切割焊接企业在使用数控切割机时,没有购买和使用优化套料软件,仅仅购买和使用NC转换软件,仍然停留在手工编程,在数控系统上编程的原始方法。即使用简单的NC转换软件,把CAD/DXF零件图转换为NC切割文件,然后在切割机数控系统上进行人工排料和矩阵排料,在钢板上进行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使数控切割机大部分的时间处于等待编程的状态,大大降低了切割机的生产效率, 而且钢材边角余料大量产生,浪费更加严重,导致切得越快,切得越多,浪费越多。
2. 切割质量与切割效率 在数控切割中,由于数控系统即控制器没有使用好,或是数控系统不具备应有的切割工艺和切割经验,使企业面临着诸多切割质量问题,普遍存在包括切割引割点过烧、切割拐角过烧、切割面倾斜、以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等严重切割质量问题,造成钢材浪费。另外,切割效率低是企业面临的又一难题,数控切割机不能实现数控切割,不能全时、自动、高效地进行切割,而是依靠切割工人,凭经验,靠肉眼,以手工方式控制每个零件的切割过程,从预热穿孔的时间和方式,到切割过程的加减速。据参观过日本和韩国企业数控切割生产的中国同行介绍,日本韩国企业的数控切割生产效率要比中国企业高五倍到十倍。韩国三星重工8台数控切割机一个月可以切割2万吨钢板。
生产瓶颈 1. 人才瓶颈技术瓶颈 由于数控切割行业起步晚,发展迅猛,国家在切割人才培养和切割技工培训方面还没有跟上,还没有切割专业和切割培训,没有培养过切割专业的博士、硕士、本科和职高学生,从而导致钢材切割行业及所有企业,严重缺乏熟练的数控切割技术人才和管理人才,从切割零件的画图、套料、编程,操作数控切割机的切割技工,以及切割生产管理人才。人才短缺已经严重制约企业的生产和发展。
2. 技术瓶颈 许多使用数控切割机的企业没有购买和使用优化套料编程软件,无法进行优化套料和自动编程,只好使用手工编程和排料,造成钢材浪费和生产效率低下。购买的数控切割机,数控系统不具备必要的切割工艺和切割经验,无法保证切割质量,不能现实自动高效的数控切割,这是制约企业生产和发展的技术瓶颈。技术瓶颈的产生是源于人才瓶颈,由于缺乏专业的切割技术与管理人才,导致在购买和使用数控切割系统时,没有购买和使用优化套料编程软件,没有购买和使用具备必要切割工艺和切割经验,能够保证切割质量和切割效率的数控系统,从而导致数控切割机只能手工操作,不能现实高质高效的自动切割。 解决方案
首先,解决技术瓶颈问题。购买和使用FastCAM自动编程套排软件和FastCNC数控系统,针对火焰、等离子等数控切割机实行优化套料,特别是整板套料和余料套料,以先进的优化套料技术改变企业传统的手工画图编程生产方式,以先进的数控切割工艺和切割经验,提高数控切割质量和切割效率,实现企业现代化的生产和管理,最大限度地节省钢材,避免钢材浪费。 其次,解决人才瓶颈问题。派企业套料切割技术人员到FastCAM中国上海公司参加FastCAM套料软件速成培训课程,或是致电FastCAM中国上海公司 021-50803069 获取FastCAM套料软件培训教程,组成企业套料切割技术人员内部自学。
软件特点 FastCAM自动编程套料软件已有20多年开发应用历史,被广泛应用于数控火焰、等离子、激光、水刀等数控切割设备。软件使用简单直观,无需计算机和CAD基础就可以学习使用,非常适合于普及和推广,不仅适用于大中型企业的大批量切割生产,而且适用于大量中小企业。使用FastCAM套料软件的目的是通过整板套料、余料板套料、高效切割方式的编程,实现数控切割机的全时切割和高效切割,有效节省钢材和耗材。
FastCNC数控系统已有近10年开发应用历史,专门用于数控火焰、等离子等数控切割设备,以系统稳定,切割工艺先进,切割经验丰富,价格便宜著称。FastCNC数控系统的硬件部分使用工业级控制器,采用免风扇低功耗工业级CPU和宽温级抗震动免维护的DOM/CF卡电子硬盘,专门适用于恶劣的工业环境,具有抗震,抗干扰,耐热,抗寒等优异性能,确保了数控系统的稳定性。FastCNC数控系统的控制软件部分提供了丰富的切割工艺和切割经验,具有完整的切割刀具和板厚切割参数数据库,丰富的零件图形套料数据库,无限遥控装置,实现数控切割机的自动切割和高效切割,有效提高切割效率和切割质量。
软件功能 FastCAM自动编程套料软件具有FastCAM绘图,FastNEST套料,FastPATH编程和FastPLOT校验四大功能模块,全面涵盖了数控切割的绘图、套料、编程和切割校验的四大基本工作流程。FastCAM绘图模块不仅自带切割专用绘图功能和切割技术工艺,而且与CAD软件全面兼容,并对DXF/DWG文件具有清除压缩等优化处理功能。FastNEST套料模块具有手动套料,矩阵套料,自动套料、余料套料、共边套料和手动自动交互式套料,简便快捷套料效率高。FastPATH编程模块提供手动自动编程功能,包括喷粉划线,多控制器选择。FastPLOT校验模块提供自动手动切割模拟和尺寸与补偿校验,成本计算,NC转换等功能。FastCAM自动编程套料软件是数控切割必备的编程套料软件。
FastCNC数控系统提供了丰富的切割工艺和切割经验,包括完整的切割刀具和板厚切割参数数据库,系统解决了热切割从起割、切割、转折、暂停全过程的自动穿孔、自动加减速和圆弧差补等技术难题,完好解决了割嘴烧伤、起割点过烧疤痕、拐点过烧、切圆不圆等切割难题,确保切割质量的提高,保证了数控切割的高效率和切割自动化。同时为缺乏数控切割经验的企业和切割人员提供了丰富的切割经验。
FastCNC数控系统与FastCAM套料软件配套使用,做到快速套料与自动切割,完美实现“切得快”、“切得好”、“切得省”的理想目标,成为数控切割行业首选的切割技术先进、切割经验丰富、设备经久耐用、经济实惠的数控系统和套料软件。
FastCAM套料软件培训教程包括《FastCAM套料软件演示培训教程》,使用户快速观摩学习掌握套料软件的各项功能,二是《FastCAM套料软件自学培训教程》,浓缩了数控切割工艺和套料软件使用方法,三是《FastCAM套料软件培训考试教程》,通过用户亲身实战练习和考试,确保用户掌握软件的使用。培训考试教程分初级和高级,初级培训目的是使参加培训的学员能够熟练使用FastCAM套料软件,为企业快速培训熟练的数控切割编程套料技术人员,考试合格者,颁发《FastCAM套料软件培训证书》。高级培训目的是使参加培训的学员掌握共边借边桥接连割等高级套料、高效切割的技术技巧和有效节省钢材的套料技术和企业管理方法,为企业培养未来的切割生产管理人才,考试合格者,颁发《FastCAM套料专家培训认证证书》。
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